1000 mm Cnc Metalowe części TCK56 Slant Bed Lathe Centrum obrótu

1000mm cnc Metalowe części TCK56 Slant Bed Centrum obrotowe przetwórni

Specyfikacje:

Standardowa konfiguracja:System sterowania GSK. hydrauliczny chuck, hydrauliczny tailstock, hydrauliczny turrer

Opcjonalna konfiguracja:GSK988/Siemens/Fanuc/Syntec system sterowania. 12 stacji napędzanej wieżycy, automatycznego karmiącego prętem, uchwytującego elementy robocze, przenośnika chipowego typu łańcuchowego

Charakterystyka:

Cechy TCK56 Slant Bed CNC Lathe

Obręzek CNC TCK56 z nachylonym łóżkiem jest zaprojektowany z kilkoma znaczącymi cechami, które zwiększają jego wydajność i użyteczność:

1. Pochyła konstrukcja łóżka

• Maszyna posiada 30° nachyloną konstrukcję łóżka, co zapewnia lepszą stabilność podczas cięcia.
• Takie zaprojektowanie umożliwia wydajne usuwanie odłamków i łatwy dostęp do ładowania i rozładunku części roboczych.

2Wysoka sztywność i wytrzymałość

• Zbudowane z wysokiej gęstości żeliwa, łóżko oferuje doskonałą sztywność i wchłanianie wibracji.
• Wewnętrzna struktura żebra jest zoptymalizowana za pomocą zaawansowanego oprogramowania projektowego, zapewniającego wysoką stabilność podczas cięcia ciężkiego materiału.

3. Precyzyjne przewodniki

• TCK56 jest wyposażony w precyzyjne, liniowe układy kierownicze, które zmniejszają tarcie i zwiększają zdolność obciążeniową.
• W rezultacie osiąga się lepszą dokładność podawania i szybsze prędkości ruchu, zwiększając ogólną wydajność obróbki.

4Potężny Węzło.

• Obrót posiada wysokiej wydajności wrot zdolny do dostarczania dużych prędkości i momentu obrotowego, nadający się do różnych zadań obróbczych.
• Konstrukcja wrotnika minimalizuje deformacje termiczne, utrzymując precyzję podczas długich operacji.

5Efektywny system wymiany narzędzi

• Obejmuje 8-stacjonarną wieżę, która umożliwia szybkie i precyzyjne zmiany narzędzi, zmniejszając czas przestojów.
• Ta cecha jest szczególnie korzystna w przypadku produkcji seryjnej, zwiększając ogólną wydajność.

6. Przyjazna dla użytkownika kontrola

• TCK56 został zaprojektowany z ergonomicznym panelem sterującym i intuicyjnymi interfejsami, dzięki czemu jest łatwy w obsłudze.
• Całkowita obudowa chroni operatorów przed szczątkami i płynem chłodzącym, zapewniając czyste i bezpieczne środowisko pracy.

7Automatyczne smarowanie

• Obręcze jest wyposażone w scentralizowany system smarowania, który zapewnia terminowe i precyzyjne smarowanie wszystkich kluczowych komponentów, zwiększając niezawodność i długowieczność.

Główne obszary zastosowania

• Urządzenia hydrauliczne: Używane do obróbki części, takich jak zawory i osprzęt w urządzeniach hydraulicznych, zapewniając precyzję i trwałość.
• Produkcja zawórów: nadaje się do obróbki różnego rodzaju zaworów, w tym zaworów kulkowych i zaworów bramowych, spełniających wysokie wymagania precyzyjne.
• Przemysł elektryczny: Zastosowane w produkcji części wału i dysku w produktach elektrycznych, zapewniając wydajność i bezpieczeństwo.
• Produkcja przyrządów: Obróbka elementów do instrumentów, zapewniająca wysoką precyzję i zdolność do tworzenia złożonych kształtów.
• Przemysł motoryzacyjny: Szeroko stosowane do produkcji części samochodowych, takich jak komponenty silnika i wały napędowe, zwiększające wydajność produkcji.
• Produkcja motocykli: nadaje się do obróbki różnych części motocykli, spełniając wymagania dotyczące lekkości i wysokiej wytrzymałości.
• Produkcja łożysk: Używane do produkcji różnych rodzajów łożysk, zapewniających płynną pracę i odporność na zużycie.

Obróbka CNC TCK56 z wysoką wydajnością i wielofunkcyjnością stała się niezastąpionym elementem urządzeń w tych gałęziach przemysłu, zdolnym do obrócenia różnych nitek, łuków, stożków,oraz wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie obracających się ciał.

Podsumowując, przetwórnia CNC TCK56 łączy w sobie solidną konstrukcję z zaawansowanymi funkcjami, dzięki czemu nadaje się do wysokiej precyzji obróbki w różnych gałęziach przemysłu, w tym motoryzacji i lotnictwie.