logo
Wyślij wiadomość
shandong lu young machinery co.,ltd
polish
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
zacytować
produkty
produkty
Do domu > produkty > Centrum maszynowe CNC pionowe > Wysoka dokładność i wydajność VMC850 Centrum obróbki pionowej Bt40 3/4/5 osi

Wysoka dokładność i wydajność VMC850 Centrum obróbki pionowej Bt40 3/4/5 osi

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: luyoung

Orzecznictwo: CE

Numer modelu: vmc850

Dokument: Broszura produktu w wersji PDF

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1

Cena: $22500/set

Szczegóły pakowania: Opakowania wolne od fumigacji

Czas dostawy: 30 dni

Zasady płatności: T/T, D/P, D/A, Western Union, MoneyGram, L/C

Możliwość Supply: 10/zestaw

Najlepszą cenę
Podkreślić:
Kontroler:
Sterownik CNC FANUC-Siemens/GSK
Prędkość wrzeciona:
10000 mm/min
Rok:
2024
X Podróż:
800mm
Słowo kluczowe:
Frezarka CNC
Zastosowanie:
Obróbka metalu
Wydajność obróbki:
Lekki obowiązek
Rozmiar tabeli:
1000*500mm
Zakres prędkości wrzeciona:
10 000 obr./min
Liczba osi:
3/4/5
Przetwarzanie:
Centrum obróbcze
Usługa po gwarancji:
Wsparcie online
Kontroler:
Sterownik CNC FANUC-Siemens/GSK
Prędkość wrzeciona:
10000 mm/min
Rok:
2024
X Podróż:
800mm
Słowo kluczowe:
Frezarka CNC
Zastosowanie:
Obróbka metalu
Wydajność obróbki:
Lekki obowiązek
Rozmiar tabeli:
1000*500mm
Zakres prędkości wrzeciona:
10 000 obr./min
Liczba osi:
3/4/5
Przetwarzanie:
Centrum obróbcze
Usługa po gwarancji:
Wsparcie online
Wysoka dokładność i wydajność VMC850 Centrum obróbki pionowej Bt40 3/4/5 osi
 
Specyfikacja
Pozycja
VMC850
Rozmiar stołu roboczego ((długość × szerokość) mm
1000 × 500
T-slot (mm)
5-18x100
Maksymalna masa obciążenia na stole roboczym
600 kg
Przejazd oś X ((mm)
800
Przejazd oś Y ((mm)
550
Przejazd oś Z ((mm)
500
Odległość między nosem wrzeciona a stołem
105-605 mm
Odległość między środkiem wrzeciona a kolumną ((mm)
550
Węgiel spindlowy
BT1pozycja
Maksymalna prędkość węgla (rpm)
8000/10000/12000
Moc silnika węglowego ((Kw)
7.5/11kw
Prędkość szybkiego karmienia: osi X, Y, Z m/min
24/24/24 przewodnik linii
Szybka prędkość cięcia m/min
10 m/min
Dokładność pozycji
± 0,005 mm
Powtórzona dokładność pozycji
± 0,003 mm
Typ automatycznej wymiany narzędzi
24 przemiennik narzędzi automatycznych typu ramienia
Maksymalna długość narzędzia
300 mm
Maks. średnica narzędzia
Φ80 (narzędzie sąsiednie)/φ150 (nie narzędzie sąsiednie)
Maksymalna masa narzędzia
8 kg
2.5 Czas zmiany narzędzia (narzędzie do narzędzia)
20,5 sekundy
Ciśnienie powietrza
0.6 Mpa
Masa maszyny
5500KG
Ogólne rozmiary ((mm)
2600*2300*2300
Standardowa konfiguracja:
Odlewanie piasku z żywicy o wysokiej wytrzymałości
Przywożone łożyska dla śruby ołowianej; HIWIN/NSK
Szynki X, Y, Z przyjmują okładkę teleskopiczną ze stali nierdzewnej
Elektryczne szafki wymiennik ciepła zimnego
Standardowy z napędzaną pasem tajwańską wrotką---8000RPM
Całkowicie zamknięta osłona
System sterowania GSK25I
Generator impulsowy ręczny (MPG)
16 narzędzi typu Taiwan ATC
Skrzynia narzędziowa
System centralnego automatycznego smarowania pasma
3 Oś zbierania oleju smarowego
Pistolet do czyszczenia powietrza
Wyświetlacz kolorowy
Zbiornik do przechowywania chipów
Wyroby z żeliwa
Trójkolorowe światło ostrzegawcze
Interfejs USB i Internetu
System chłodzenia
Bloki i śruby wyrównawcze;
Lampa robocza
Włókna sztywne
Wstrzyknięcie powietrza w środku wrotnika
 
Opcjonalna konfiguracja:
Taiwan ATC, rodzaj dysku ---24
osi 4/5
System sterowania Siemens lub Fanuc
Przesyłowiec chipowy na zewnątrz maszyny
3 osi Hiwin w kierunku przewodnim
System pomiaru narzędzi
System pomiaru obróbki
 
Główną markę zakupu części
Nazwa
Marka
Jednostka szpilkowa
Tajwan
Silnik serwowy
SIEMENS/GSK/FANUC
cylinder ciśnieniowy
TAIWAN SUNRISE
Łóżko śrubowe
Wpływ
Połączenie
(R+W)
Kontroler CNC
SIEMENS/GSK/FANUC

1. Funkcja automatycznej wymiany narzędzi

Centrum obróbki wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi (ATC), która umożliwia sterowane komputerowo automatyczne wymianę narzędzi z magazynu narzędzi.To eliminuje konieczność ręcznej zmiany narzędzia, umożliwiając produkcję bezzałogową i oszczędną siłą roboczą, znacząco zmniejszając koszty pracy i poprawiając wydajność produkcji.

2. Możliwość obróbki wieloosiowej

Ośrodki obróbcze zazwyczaj posiadają możliwości wieloosiowe, zwykle 3-osiowe, 4-osiowe lub nawet 5-osiowe ośrodki obróbcze.Wieloosiowe połączenie umożliwia ukończenie złożonych części ̇ obróbki wielowierzchniowej i wielowzrocznej w jednej konfiguracji, zwiększając precyzję i wydajność obróbki.

3Wysoka precyzja i wysoka wydajność

Dzięki zastosowaniu systemów CNC i czujników wysokiej precyzji, centra obróbcze osiągają wysoką precyzję obróbki,zmniejszenie błędów spowodowanych wielokrotnymi konfiguracjami i zapewnienie dokładności wymiarów i kształtów częściWysokiej prędkości cięcie i szybkie pozycjonowanie jeszcze bardziej poprawiają wydajność obróbki.

4Zintegrowana wielofunkcyjność

Centrum obróbki może wykonywać nie tylko frezowanie, ale także wiercenie, wiercenie, wyciąganie, wyciąganie, wyciąganie i inne operacje obróbki.spełniające różnorodne wymagania obróbki.

5Różnorodne struktury

Zgodnie z instalacją wrotów, centra obróbki są głównie podzielone na pionowe, poziome i portale.nadaje się do obróbki drobnych części i zajmuje mniejszą powierzchnię podłogową; węzły poziome są montowane poziomo, nadają się do obróbki wielostronnej z lepszym usuwaniem odłamków; rodzaje portale są odpowiednie do obróbki dużych elementów.

6Wysoka automatyzacja i bezpieczeństwo

Centrum obróbki mają wysoki stopień automatyzacji, wyposażone w automatyczne systemy wymiany narzędzi, automatyczne systemy załadunku i rozładunku, umożliwiające ciągłe obróbki przy minimalnej interwencji operatora,zmniejszenie ryzyka operacyjnego i zapewnienie bezpieczeństwa.

7Duża elastyczność i programowalność

Dzięki programowaniu CNC centra obróbki mogą szybko dostosować programy obróbki oparte na modelach CAD, elastycznie dostosowując się do różnych zadań obróbki i obsługując obróbkę złożonych kształtów.

8. Dobra ciągłość produkcji

Centrum obróbki mogą realizować integrację procesów i ciągłe obróbki.Niektóre modele są wyposażone w automatyczne zmiany palet, umożliwiające obróbkę jednej palety podczas załadunku drugiej,znacznie skracając czas pracy pomocniczej i poprawiając wydajność produkcji.

 

Wysoka dokładność i wydajność VMC850 Centrum obróbki pionowej Bt40 3/4/5 osi 0