Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Szantung
Nazwa handlowa: cnc swiss lathe machine
Orzecznictwo: CE
Numer modelu: SM325
Dokument: Broszura produktu w wersji PDF
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: USD25000-USD55000
Szczegóły pakowania: Nie fumigujące drewniane pudełko
Czas dostawy: 45 dni roboczych
Zasady płatności: L/C, T/T
Możliwość Supply: 100 zestawów
Model: |
Obręcze CNC |
Oś: |
5 |
Rodzaj: |
Tokarka CNC |
Liczba narzędzi: |
12 |
Podróże oś: |
X: 130 mm, Z: 200 mm |
Wymaganie mocy: |
3 fazy, 220V/380V |
Prędkość wrzeciona: |
8000 obr./min |
Model: |
Obręcze CNC |
Oś: |
5 |
Rodzaj: |
Tokarka CNC |
Liczba narzędzi: |
12 |
Podróże oś: |
X: 130 mm, Z: 200 mm |
Wymaganie mocy: |
3 fazy, 220V/380V |
Prędkość wrzeciona: |
8000 obr./min |
Opisz | specyfikacje | ||||
jednostka | |||||
Pojemność przetwórcza | Maksymalna średnica obróbki | mm | 40 | ||
Udar mózgu | mm | 220 | |||
Główne obroty węzła | obroty / min | 8000 | |||
Obrotów w obrębie węzła | obroty / min | 8000 | |||
Narzędzia napędzane krzyżowo RPM | obroty / min | 5000 | |||
Dodatkowe hamulce pozytywne | ° | 1/1000(0,001) | |||
Maksymalna średnica obrotowa | mm | 40 | |||
Wskaźnik przebiegu | Udar mózgu | Oś X1 | mm | 60 | |
Oś Y | mm | 380 | |||
Oś Z1 | mm | 220 | |||
Oś X2 | mm | 380 | |||
Oś Z2 | mm | 220 | |||
Szybki przejazd | Oś X1 | m/min | 24 | ||
Oś Y/Z1/X2/Z2 | m/min | 32 | |||
Układ narzędzi | Narzędzia do przedawkowania | / / | 5 | ||
Narzędzia do pracy z przodu | / / | 5 | |||
Narzędzia napędzane poprzecznie | / / | 4 | |||
Narzędzia do pracy z tyłu | / / | 4 | |||
Specyfikacja narzędzi O.D. | mm | 16x16 | |||
Średnica przodu narzędzi | mm | 3*25+2*20 | |||
Specyfikacje czoku do narzędzi elektrycznych | mm | ER16 | |||
Silnik węglowy | kw | 5.5/7.5 | |||
Silniki | Silnik Sub Spindle | kw | 1.5/2.2 | ||
Silnik serwookowy | kw | 1 | |||
Silnik narzędzi napędzanych krzyżowo | kw | 0.55/1.1 | |||
Silnik pompy smarowej | w | 5 | |||
Silnik płynu chłodniczego | kw | 0.9 | |||
Pojemność zbiornika płynu chłodniczego | L | 200 | |||
Pozostałe | Pojemność zbiornika smarowego | L | 1.8 | ||
Wysokość od środka spindla podłogi | mm | 1000 | |||
(L) | mm | 2800 | |||
Powierzchnia | (W) | mm | 1475 | ||
(H) | mm | 1850 | |||
Masa maszyny | kg | 4500 | |||
Jednostka sterująca CNC | SYNTEC/FANUC | ||||
System |
Zestawy zwojowe typu szwajcarskiego (znane również jako zwoje zwojowe typu szwajcarskiego lub zwojowe zwojowe głowicy przesuwnej) oferują znaczące zalety w dziedzinie precyzyjnego obróbki, zwłaszcza w przypadku małych, szczupłych części typu wału.Oto szczegółowy opis ich podstawowych zalet:
Główne zalety
Wysoka precyzja i stabilność:
Wysoka sztywność konstrukcyjna: oś Z (wrotnik) porusza się, podczas gdy narzędzia do cięcia pozostają nieruchome.Konstrukcja ta zapewnia większą sztywność i lepszą odporność na drgania niż tradycyjne przetwory z stałą głowicą (gdzie narzędzia poruszają się).
Zmniejszenie deformacji termicznej: ciepło wytwarzane przez poruszający się wrot jest mniej prawdopodobne, aby przenieść się do głowicy i dróg kierowniczych, skutecznie minimalizując deformację termiczną, która wpływa na dokładność.
Krótka ścieżka narzędzia: narzędzia pracują w pobliżu punktu obrotowego węzła z minimalnym wyciągiem, co powoduje wysoką sztywność, stabilne cięcie i zmniejszone drgania / odchylenie narzędzia.
Pojedyncze zakończenie konfiguracji: eliminuje kumulacyjne błędy z wielu konfiguracji, zapewniając wyjątkowe tolerancje geometryczne, takie jak koncentryczność i dokładność pozycji.
Wysoka wydajność:
Wieloturowe, wielokrotne szpilki współpracujące: Typowe konfiguracje obejmują:
Główny wrot: utrzymuje sztabowy materiał do podstawowych operacji obrotowych.
Podszpil (Counter Spindle): przejmuje działanie obróbki po zakończeniu obróbki z przodu w celu wykonania operacji z tyłu (np. obrócanie wstecz, wiercenie,wykonywanie obróbki tylnej bez drugiej konfiguracji.
Wielokrotne wieże narzędzia z napędem promieniowym/osiowym: wyposażone w narzędzia działające na żywo (ciągarki frezowe, wiertarki itp.) do jednoczesnych lub kolejnych operacji łączonych, takich jak obrót, frezowanie, wiercenie, wyciąganie,nudne, i groowing.
Równoczesne obróbki: Główny wrot, podwrot i wiele wieżyczek mogą jednocześnie wykonywać różne operacje, drastycznie skracając czas cyklu, zwłaszcza w przypadku skomplikowanych części.
Produkcja ciągła: po odebraniu części przez odwracany wrot główny może natychmiast rozpocząć obróbkę przedniego końca następnej pręty, umożliwiając nieprzerwaną ciągłą produkcję.
Krótkie odległości podróży: odległości w osi Z zazwyczaj muszą być tylko nieco dłuższe niż długość pojedynczej części, minimalizując czas nieciągania.
Idealny do małych, szczupłych, złożonych części:
Wyjątkowe dla szczupłych wałów: dla szczupłych wałów o wysokim stosunku długości do średnicy, podatnych na gięcia/wibracje na tradycyjnych przetworach.Szwajcarskie przetwory zapewniają wsparcie narzędzia bardzo blisko punktu cięcia przy minimalnym przewieszeniu części roboczej, zapewniając wyjątkową stabilność i precyzję.
Wydajna produkcja małych części: bardzo odpowiednia do produkcji dużych ilości części o małej średnicy (zwykły zakres Φ1 mm - Φ32 mm, maksymalnie ~ Φ42 mm), części stosunkowo długich,i części o złożonych kształtach wymagających wielofunkcyjnego obróbki łącznej.