Jednosprężynowa maszyna TCK56 750 mm 1000 mm do obrócenia i frezowania

Wielofunkcyjne tokarki CNC serii TCK 56-700 to precyzyjne, szybkie obrabiarki CNC produkowane przez naszą firmę w oparciu o japońską technologię. Główne akcesoria to produkty znanych krajowych i zagranicznych producentów, a kluczowe komponenty są w całości wykonywane przez importowane precyzyjne centra obróbcze pentahedron, aby zapewnić dokładność produkcji.

I. Struktura obrabiarki

1. Wielofunkcyjna tokarka CNC serii TCK56 charakteryzuje się łożem w kształcie skrzyni, zbudowanym z wytrzymałego żeliwa (HT - 300) przy użyciu technologii odlewania jednoczęściowego i obrabianym w jednym procesie mocowania za pomocą precyzyjnego centrum obróbczego. Skutkuje to dużą sztywnością ogólną, doskonałym zachowaniem precyzji i wysoką niezawodnością.

2. Łoże przyjmuje sztywne łoże zintegrowane o nachyleniu 30 stopni, co jest wygodne do usuwania wiórów i wyposażone w oddzielny zbiornik na wodę, aby całkowicie zapobiec wyciekom i ułatwić konserwację.

II. Uchwyt narzędziowy

Wielofunkcyjna tokarka CNC serii TCK56 posiada 12-pozycyjny serwo-hydrauliczny uchwyt narzędziowy (z opcjonalną napędzaną wieżyczką), z wymiennymi uchwytami narzędziowymi we wszystkich pozycjach głowicy narzędziowej. Zmiany narzędzi są szybkie (0,25 sekundy dla kolejnych zmian narzędzi). Powtarzalność obrotu uchwytu narzędziowego wynosi 0,003 mm.

III. Wrzeciono

1. Wielofunkcyjna tokarka CNC serii TCK 56 przyjmuje strukturę jednostki wrzeciona o wysokiej sztywności.

2. Wrzeciono jest wewnętrznie uszczelnione smarem, aby zapewnić szybką i stabilną pracę wrzeciona.

3. Silnik wrzeciona przyjmuje silnik serwo AC z bezstopniową zmianą prędkości i mocą 11KW. Ma duży moment obrotowy i szeroki zakres. Może generować wysoki moment obrotowy przy niskiej prędkości, co jest odpowiednie do ciężkiego cięcia.

4. Skrzynia wrzeciona ma konstrukcję bez przekładni, co znacznie redukuje hałas i wibracje.

5. Przyjmuje otwór centralny (opcjonalny centralny stały) uchwyt hydrauliczny i szybki cylinder olejowy i jest wyposażony w przełącznik nożny, co sprawia, że mocowanie przedmiotu obrabianego jest wygodne, bezpieczne i niezawodne.

IV. Przesuw osi X, Z

1. Napęd posuwu osi X 4010 i osi Z 4010 przyjmuje tajwańskie łożyska Hiwin o dużej średnicy, wysokiej precyzji (klasa C3) i jest wstępnie obciążony i wstępnie naprężony.

2. Posuw osi X i Z przyjmuje tajwańską prowadnicę liniową rolkową Hiwin (klasa P RG 4 5) o dużej nośności.

3. Wyposażony w system smarowania śruby i prowadnicy liniowej, zapewnia wymuszone smarowanie w całym procesie, aby zminimalizować tarcie i jest chroniony przez teleskopową osłonę ze stali nierdzewnej.

4. Zarówno osie X, jak i Z wykorzystują silniki serwo, przy czym moment obrotowy silnika osi X wynosi 10 Nm, a moment obrotowy silnika osi Z wynosi 15 Nm.

V. Konik

1. Obrabiarka przyjmuje standardowy konik hydrauliczny, a korpus konika jest przesuwany przez siłownik hydrauliczny (opcjonalnie programowalny konik z napędem śrubowym silnika serwo).

2. Prowadnica konika wykonana jest z wysokiej precyzji tajwańskiego Dinghan (tajwańska i precyzyjna klasa), zapewniając najlepsze połączenie dokładności posuwu i sztywności obrabiarki.

VI. Układ hydrauliczny

Układ hydrauliczny obrabiarki przyjmuje importowane komponenty do sterowania systemem pompy zmiennej, zapewniając najbardziej energooszczędną obrabiarkę.

7. System smarowania

Stosowany jest scentralizowany system smarowania, a śruba kulowa i prowadnica liniowa są w pełni automatycznie smarowane, aby zapewnić szybką zdolność ruchu i wysoką dokładność pozycjonowania obrabiarki.