pionowe centrum obróbki VMC1160 do obróbki części metalowych w 4 ośach
Główne cechy centrum obróbczego o czterech ośach obejmują:
Większa swoboda poruszania się: Centrum obróbki czteroma ośmi dodaje oś obrotową (zwykle określane jako oś A, B lub C) do standardowych trzech osi (X, Y, Z),umożliwiające wielokątne obróbki mechaniczne i poszerzanie zakresu pracy.
Przetwarzanie skomplikowanych elementów: umożliwia obsługę bardziej skomplikowanych części, takich jak zakrzywione powierzchnie, sznurki spiralne i łopaty turbiny, uzupełniając wiele aspektów i skomplikowane kształty w jednej konfiguracji,zwiększenie precyzji i wydajności.
Zmniejszenie czasu zaciskania: Dzięki możliwości obróbki pod wieloma kątami zmniejsza się konieczność ponownego zaciskania, zmniejszając błędy związane z wielokrotnymi konfiguracjami i utrzymując dokładność obróbki.
Poprawa wydajności produkcji: Wykonując wiele operacji w jednym układzie, centra obróbcze czteroosiowe skracają cykle produkcji, zwiększając wydajność, zwłaszcza w przypadku produkcji seryjnej.
Oszczędności kosztów: Zmniejsza czas montażu i regulacji, a także potencjalne wskaźniki złomu z wielokrotnego zaciskania, co prowadzi do oszczędności kosztów w dłuższej perspektywie.
Wysoki poziom automatyzacji: Często wyposażone w automatyczną wymianę narzędzi, centra obróbcze czteroma osiami mogą pracować nieprzerwanie bez interwencji człowieka, co zwiększa wydajność.
Elastyczność: spełniają różnorodne wymagania obróbkowe i są bardzo elastyczne, co czyni je szczególnie przydatnymi w przemyśle wymagającym produkcji złożonych geometrii, takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny,i produkcji pleśni.
Te cechy czteroosiowego centrum obróbczego dają mu znaczące zalety w precyzyjnej produkcji i produkcji skomplikowanych komponentów.